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浮动油封泄漏故障原因分析
浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件,在使用过程中一旦发现出现泄漏故障,一定要及时排查,找出故障原因解决问题,DO0905浮封环安装压力,以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。
故障原因一:浮动密封与密封件位置吻合不正常
解决方法:调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,使阀门关闭位置正确。
故障原因二:浮动密封与密封件之间夹有异物
解决方法:及时去除杂质,清洗阀门内腔。
故障原因三:试压方向不正确,没有按照要求
解决方法:按箭头方向正确进行旋压即可。
故障原因四:出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧
解决方法:检查配装平面及螺栓压紧力,要均匀压紧。
故障原因五:浮动密封环圈上、下垫片失效
解决方法:卸下阀门的压圈,更换密封圈以及失效垫片。
安装浮动油封为何不能带油?
有个别使用浮动油封的用户在安装时为了图安装容易将O型圈涂抹一层油,还有的连浮封座腔都抹上油脂,内蒙古DO0905浮封环,这是完全错误的。
其安/全隐患是:
1、浮动油封虽然是转动的,但两环都是静态,如果有油易产生扭曲和滑动,
2、NBR橡胶圈虽然耐油性较好,但也有一定范围,涂油后会加速胶圈老化。浮动密封环厂家。
正确的安装应:安装时用酒精将浮动油封胶圈及铁环和座腔锥面部分擦拭干净,DO0905浮封环安装指导,不带一滴油。
正确使用后,防滑性能、抗老化性能、 使用寿命将大大提高。
浮动密封的应用设备、领域
设备
汽轮机、发电机、排粉机、送风机、引风机、给水泵、鼓风机、压缩机、透平机;也用于各种水轮机、减速机等。
领域
电力、石油、化工、石化、冶金等。 FX型复合材料浮动密封 浮动环材质采用特殊的复合材料和科学的配方烧结而成,具有质轻、耐磨、耐温、自润滑等特性,适用于各种低温润滑介质和冷却介质中小尺寸的动密封。
位置
主油箱或轴承箱的油封,水盒的密封等。 特点: 耐介质:较强的耐蒸汽、耐油及耐化学介质性能,不易老化;
自润滑:较低的摩擦系数和自润滑性能,DO0905浮封环安装视频,即使在干磨时也不会伤轴; 低膨胀:在使用温度范围内,即使有较高的温差也能保持尺寸的稳定性。
高减震:具有较强的减震性能,提高运行的平稳性。
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