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浮动油封安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
浮动油封泄漏故障原因分析
浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件,在使用过程中一旦发现出现泄漏故障,DO0880浮封环报价,一定要及时排查,DO1040浮封环报价,找出故障原因解决问题,以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。
故障原因一:浮动密封与密封件位置吻合不正常
解决方法:调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,使阀门关闭位置正确。
故障原因二:浮动密封与密封件之间夹有异物
解决方法:及时去除杂质,清洗阀门内腔。
故障原因三:试压方向不正确,浮封环报价,没有按照要求
解决方法:按箭头方向正确进行旋压即可。
故障原因四:出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧
解决方法:检查配装平面及螺栓压紧力,要均匀压紧。
故障原因五:浮动密封环圈上、下垫片失效
解决方法:卸下阀门的压圈,DO0970浮封环报价,更换密封圈以及失效垫片。
浮动油封安装注意事项有哪些?(一)
安装浮动油封不要使用改锥之类的尖锐的工具,这样有可能会损坏浮动油封密封面和橡胶圈。
应该用浮动油封专门用的安装工具做安装。安装过程是:首先蘸取少量酒精擦拭安装座腔内,保持清洁。在把橡胶圈套在浮封环前,先用酒精把橡胶圈和浮封环密封面及橡胶圈接触面分别擦拭干净,防止灰尘进入。之后将橡胶圈套在浮封环上,检查橡胶圈合模线处有无扭曲变形。确定合模线规整后,可以用安装工具夹住浮动油封,把它放到安装座腔上,橡胶圈一面先接触座腔,并向下压入。检查装入后的浮动油封是否是水平状态,两边位置和座腔同高。可根据环体大小取4-6点观察。