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采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
浮动油封安装倾斜
正常情况下,采煤机浮动油封唇口与轴颈部二者要十分紧密,这样才能有效地防止漏油问题产生。然而根据笔者研究分析来看,由于安装不规范、粗心大意等原因导致部分采煤机浮动油封安装上会出现倾斜的情况,这就造成了唇口和轴颈(连接杆)二者之间构不成垂直,在这种情况下如果浮动油封启动工作,唇口会因为加强骨架牵引而产生变形,DO0800浮封环安装间隙,并形成一个椭圆形。此时便会导致浮动油封唇口椭圆形无法与轴颈圆形因接触面积不同无法完全贴合,从而导致采煤机浮动油封漏油问题出现。
浮动油封可以在什么环境下运转?
浮动油封一般在压力为0.3Mpa的环境下运转。不同温度下使用的橡胶圈材质不一样,如NBR耐热在90度左右,而硅胶材质可以在150度左右的环境下使用。氢化NBR适用于工矿环境差且运转时间长,DO0800浮封环,不易更换的部位。所以不同材质的橡胶圈有不同的使用环境。产品的PV值也是值得考虑的,但是考虑产品PV值不如考虑对产品材质的选择重要。对金属环来说,DO0800浮封环公司,材料决定质量的好坏,可以规避掉金属环的冷焊和环体运转时自身发热无法散热的现象,同时也规避掉运转行程中的自身缺陷。
浮动油封应如何检测?
1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油,并且密封面保证有压力的工作情况下,观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。
2、浮动油封工作面硬度实验:对密封环工作面的硬度进行测试,确保其工作面有足够的硬度。
3、浮动油封气压实验:气压实验模拟了密封环实际工作环境,在保证浮动滑动密封的大气压力情况下,将其放在水中,DO0800浮封环安装指导,观察其是否漏气来确定密封面是否合格,其大气压力是实际使用压力的3倍。
4、浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命实验:浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况,保证浮动滑动密封面的压力,强化比是实验使用工况的 4-5 倍。
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