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浮动油封泄漏故障原因分析
浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件,在使用过程中一旦发现出现泄漏故障,一定要及时排查,找出故障原因解决问题,以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。
故障原因一:浮动密封与密封件位置吻合不正常
解决方法:调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,使阀门关闭位置正确。
故障原因二:浮动密封与密封件之间夹有异物
解决方法:及时去除杂质,清洗阀门内腔。
故障原因三:试压方向不正确,没有按照要求
解决方法:按箭头方向正确进行旋压即可。
故障原因四:出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧
解决方法:检查配装平面及螺栓压紧力,要均匀压紧。
故障原因五:浮动密封环圈上、下垫片失效
解决方法:卸下阀门的压圈,更换密封圈以及失效垫片。
GNL浮动密封安装指导
---仔细清洗腔体件,清除任何残留物,DO0640格茨浮动密封安装指导,沟槽的所有棱边必须光滑。
---只能在安装前打开浮动油封的原始包装,取出密封件。
---检查O型环的位置,不能扭曲变形,把密封件的一半放入腔体的入口,均匀的压入腔内,可用无水乙醇湿润沟槽和橡胶圈以便于安装,DO0640格茨浮动密封,严禁使用润滑油或者润滑脂等辅助安装。
---检查安装后沟槽外表面和密封面是否平行,很大偏差为1MM,O型环在沟槽中不能有任何起伏和突出。
浮动油封的密封工作原理
浮动油封的结构一般由一对耐磨的金属环一一浮封环和一对橡胶组成,装配在专门用的密封腔体一一浮封座内使
浮封环是动密封的主体元件,相互对合并对旋转摩擦。梅胶圈特配与浮封环背部与浮封座之间,将浮封环准确定位在浮封座内。橡胶圈不仅为辅助静密封元件,而且对浮封环产生轴向和径向的作用力。径向作用力起到向浮封环传递招矩的作用,轴向作用力对浮封环提供必须的密封补偿力,由于其弹性补偿范围大,可以忽略一定的装配误差,DO0640格茨浮动密封型号,在设备发生振动、窜动、摆动时,能保持金厘环密封面的有效贴合,达到浮动密封的效果。