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浮动油封启动前的准备工作及注意事项
a、全位面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误安装。
浮动油封的失效分析
1、密封面载荷(接触比压)不均或过大
于不正确的安装会导致该现象发生,引起泄漏和浮封环烧坏。
2、违反安装要求
安装时不按要求操作,导致浮封环损坏变形、橡胶圈割伤撕裂都会导致失效。密封面上有杂质、毛屑也会引起泄漏。所以必须仔细安照安装规范操作。
3、内压穿刺
浮动油封可以在设计范围内承受变化的内部压力。通常内部压力低于 1.0~1.7Bar,可以确保安全的密封。
浮动油封使用常见问题有哪些?
在日常使用浮动油封的时候,较为常见的一个使用问题就是,油封出现密封效果不佳的现象,一般来说,造成浮动油封密封不好的原因主要有两种,一种是密封操作失误,这个比较好解决,只要我们采用正确的密封方法进行解决即可。除此之外,如果不是因为错误的操作造成的话,则很可能就是因为浮动油封的油封唇口出现了质量问题,DO0985浮封环安装工具,可能是油封唇口出现了破损,辽宁DO0985浮封环,这往往比较麻烦,DO0985浮封环型号,因为很难通过修补方式来解决,只有更换--新的油封。所以,也希望广大浮动油封用户能够在日常使用中不能有一些腐蚀性气体接触到浮动油封,减少对浮动油封带来的伤害。
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