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浮封环常见故障及解决方案

浮封环是浮环密封装置重要的重要组成部分，与轴套间形成油膜，起到密封作用。在所以浮封环是过程中，如果浮封环出现故障多少泄漏问题导致的，而且不同的泄漏现象不同，DO0900B浮封环价格，引发的原因不同，需根据不同的情况、因地制宜的制定解决方案。

浮封环常见故障及解决方案如下：

故障一：浮封环与密封件关闭位置吻合不正常

解决方案：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，从而使阀门关闭位置正确。

故障二：浮环密封装置中出现异物

解决方案：拆卸浮环密封装置，清洗机组结构内部，去除异物即可。

故障三：密封气带液体或压力差不符合要求值

解决方案：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。

故障四： 浮封环质量问题，发生老化

解决方案：配备优异浮封环并及时进行更换。

浮动油封安装时需要注意的事项

1、检查浮动油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀，如有这些不良现象，应更换新油封。

2、在浮动油封安装过程中，DO0910浮封环价格，应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁，并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。若自紧弹簧松弛，DO0950浮封环价格，弹力减弱，可视情况截其一段下来，将两端头接牢靠即可继续使用。

3、浮动油封安装骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须采用专门用的安装工具。若无此工具，可用下法进行安装：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其表面抹上少许机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，浮封环价格，均匀用力将油封慢慢推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。注意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1：3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。

浮动油封启动前的准备工作及注意事项 

a、全位面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误安装。